幹燥有毒成分的智能設備

　　製藥行業非常重視研究與開發，目的是尋找（zhǎo）新的活性組分。而越（yuè）來越（yuè）多的組分經鑒定是有毒的，因此操作（zuò）人員與這些藥品（pǐn）直接接觸是非常危險的，應該盡量避免。也因此，采取措施避免藥品與其他物質的接觸是必需的。

在性質還未被測定之前，真空幹燥爐是閃蒸幹燥機幹燥新型活性組分的明智選擇，因為它具有（yǒu）一係列優點（diǎn）。這種幹燥法能保障材料的批量恢複，沒有產品殘餘。為了避免（miǎn）塊狀的活性組分被分解成小（xiǎo）顆粒，Pink將噴霧幹燥設備這一專利置於一個安裝在凸緣上的隔離裝置之上。因為活性物質（zhì）是經過“反應（yīng）”或“離心分離”這些步驟後才到達過濾階段的，所以（yǐ）將過濾過程步驟（加壓過濾）結合到係統裏使之與前麵步驟一體化是（shì）有意義的。這個複雜的過程單元必須具（jù）備以（yǐ）下的功能：

■ 操作人員必須受到保護（hù），避免任何有毒（dú）物質侵害或汙染人體。與防毒衣（yī）物這麽（me）簡單的防毒（dú）措施不同，這（zhè）個係統的防毒功能是經過評估和檢測認證的。
■ 敏感的高濃縮產品也必須與外部環境隔離，以保證（zhèng）質量。在上述所（suǒ）描述係統中，產品通常都是保存（cún）在一個內部條件受控製的環境中的。
■ 小批量生產時，無產（chǎn）品損失是非常重要的，因為（wéi）通常這些材料都是價格高（gāo）昂（áng）而且是劇毒的。
■ 整個（gè）係統的設（shè）計必須（xū）符合GMP要（yào）求。

係統所有表麵都是光滑可觀察的（de），同時必須要易清潔（jié），從而避免交叉汙染。係統包含以下三個過程單元：

■ 泥漿過濾裝置
■ 隔離裝置
■ 真空幹燥爐

　　為達到安全（quán）的目的，整個係統的窗都用（yòng）螺栓（shuān）擰在隔離裝置（zhì）上（shàng），振動流化床且隻有在日常主要（yào）監察時才可打開。該係統與眾不同的特性是（shì）它可以從前端和（hé）後端兩個位置進行操作（zuò）。這就使得（dé）泥漿過濾的操作更加簡便。

滾筒刮板幹燥機位於儀器加（jiā）固區的橢圓形把手（shǒu）凸（tū）緣使得工人可（kě）以隨（suí）意移動整個裝置。焊接上的Boyer門使除去多餘的材料或者工具變得簡單。這個係統擁有三個快速轉換端口，可以用來控製產品加料及出料。La Calhene係統允許操作者打開（kāi）密封容器或（huò）實行密封。用以向係統（tǒng）進料的管道設置在外罩、泥漿過濾器和（hé）隔離裝置壁之（zhī）間。

泥漿過濾器一（yī）體化

　　泥漿過濾器（qì）安裝在隔離裝置上，^大可承受3bar的壓力。盤式（shì）幹燥機產品被放置到（dào）過濾器腔室內（腔室位於（yú）過濾器內部）。頂蓋是手工操作的，其上的兩個氣墊彈簧使打開和關閉的操作（zuò）都較容易實施。與隔離裝置結合後，操作是否容（róng）易實施（shī）顯得尤其重要。用氮（dàn）氣對泥（ní）漿過濾器加壓，將液體（tǐ）/易揮發（fā）物質從過濾物中趕出。

過濾介質的性（xìng）質也會影響到過濾程度（dù）。過濾完成後，打（dǎ）開泥（ní）漿過濾器（qì），將剩下的過濾物放在裝載盤中。為了保證即使（shǐ）是（shì）極（jí）小的空心漿葉幹燥（zào）機產品殘餘也（yě）不損失（shī），整個過濾腔室可以從過濾器中拆卸下來，且分離器中的過濾介質可不斷更換。

幹燥階段（duàn）

　　裝著過濾物質的盤子被放在幹燥爐中。而位於幹燥爐內的分離器的深度（dù）控製在一個^小值以使得操作更加簡單。基於人機工程學的考慮，為了（le）使操作者將（jiāng）盤子從幹燥爐（lú）中取出不會顯得太麻煩，選擇了設計一個非常（cháng）精密簡潔的小門來（lái）達到此目的。實（shí）際上，這（zhè）個門是分（fèn）成兩（liǎng）部分的，它們與飛機翼上的門相像，可以轉到一定方向，也可以旋轉180o，使操（cāo）作人（rén）員可以看到裝置內部表麵的（de）情況。這個熱風爐幹燥爐的^大優點是所有的架子都是焊接在旁邊和後麵的麵板上的，且整個裝置都沒有縫隙（xì）或給料通道。所有的角（jiǎo）都圓滑（huá）過渡。這個（gè）專利幹燥爐同時具有溫度（dù）分布均衡（架（jià）上溫度61℃）的特點，因此無論操作者用哪一個架子來幹燥產品，結果都是可重複的。回轉窯幹（gàn）燥（zào）結束後，將裝載盤從幹燥（zào）爐中移出。幹燥（zào）後的產品通過一個RPT端口傳送到密封容器中。密封容器可以從該係統中脫離，引入到另一係統的RPT端（duān）口處。使用後，裝載盤留在架（jià）子上。為了減少重量（liàng），分離器內的架子是用塑（sù）料做的，並（bìng）且通過Boyer門很（hěn）容易就可以（yǐ）置入（rù）和移出（chū）。

係統的清潔

　　兩個手動噴霧槍口安裝在係統的左右（yòu）兩側，用以清潔。槍口懸掛在位於隔離裝置頂層底部的掛鉤上（shàng），因此它（tā）們與平時的係統運作沒有任（rèn）何關係。兩條排水管位於隔離裝置底麵，方便清洗後液體排出。爐內部（bù）的所有表麵都可以從操作人員的方（fāng）向看（kàn）見。焊接（jiē）的架子（zǐ）以一個微小的傾斜（xié）角度安裝（zhuāng）在前部，方便清潔後液體流動。係統有兩個推挽式過濾器，所以不用打開裝置，就有帶式幹燥（zào）機儀器可以取代過濾筒進行工作。受（shòu）汙染的（de）過濾筒可以由上述的RTP端口取出。

　　為保障安全（quán），隔離裝置有超壓極限值。出口的超壓值與（yǔ）排（pái）氣裝置的排氣能力有關。而內部壓力保持-50pa　～-120pa之間。如（rú）果一個把（bǎ）手（shǒu）斷了，風（fēng）機可以均衡增（zēng）加（jiā）氣體流量並阻止有毒物質的逸散。該（gāi）器械可以用316L型不鏽鋼或鎳基合金製造。表麵粗糙度（dù）<0.4μm，滿足製藥標準要求。總體來說，對於（yú）一定範圍內的有毒物質的^生產，這個（gè）係統是優越的選擇。