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案例概述:碳化矽幹燥(zào)生產線是我公司為克服靜態幹燥(zào)低效、高(gāo)耗而研製開發的(de)新型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避短,使(shǐ)整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能(néng),真正實現流態化(huà)幹燥的低耗、高(gāo)效目標(biāo)。
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工程概述:
碳化矽(SiC)是用石(shí)英砂、石油焦(或煤焦(jiāo))、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化(huà)矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化矽又稱(chēng)碳矽石。在(zài)當代(dài)C、N、B等非(fēi)氧化(huà)物高技術耐火原料中,碳化矽(guī)為應用較為廣泛、較為經濟的(de)一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳(tàn)化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩(liǎng)種,均為六(liù)方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度(dù)為2840~3320kg/mm2。
設備概述(shù):
碳化(huà)矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效、高(gāo)耗而(ér)研製開發的新型高(gāo)效流態(tài)化(huà)幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避短,使整機具有合(hé)理的工藝結構和優(yōu)越(yuè)的使用性(xìng)能,真正實(shí)現流態化幹燥的低耗、高(gāo)效目標。
本(běn)機應用範圍極其廣泛,可(kě)用於(yú)碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微(wēi)粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉體(tǐ)物料幹燥。設備熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操(cāo)作控製方便。
工作原理:
熱空氣由進風口以(yǐ)適(shì)宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉(fěn)碎幹燥室,對(duì)物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是(shì)物料(liào)受到離(lí)心、剪切、碰撞(zhuàng)、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳(chuán)熱(rè)。在幹燥機底部,較大較濕顆粒團在(zài)攪拌器的作用下被機械破(pò)碎,濕(shī)含(hán)量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上(shàng)升的過程中(zhōng)進(jìn)一步幹燥,由於氣固相作旋轉流動(dòng),固相慣性大(dà)於氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩(liǎng)相間的傳熱效果,所以該機幹燥強度高。
工程優勢(shì):
1、專業性強、處理量大,幹燥速率快,料(liào)液經霧化後表麵(miàn)積大大增加,在真空狀態下,幹燥(zào)時間大大降低。2、設備結構簡單,無易損件,維修費用低。3、操(cāo)作簡單穩定,控製方(fāng)便,可實現智能化作業。4、利用不同的沸點(diǎn)溫度,實現液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器,霧化(huà)、分離(lí)效果好。6、集(jí)化學反應、幹燥與(yǔ)一體,一次性完成反應、幹燥,優化設備性能。
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